Pierotti WS000

Saldatura conto terzi · Piombino Dese (PD)

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PierottiWS

02 / MIG/MAG · 135

Saldatura MIG/MAG

Produttività su acciaio: strutture, telai e carpenteria in piccole e medie serie.

Saldatura MIG/MAG pulsata su carpenteria in acciaio - Pierotti WS, Piombino Dese

Saldatura MIG/MAG pulsata (procedimento 135) su acciaio, con qualifiche UNI EN ISO 9606-1:2017 nei procedimenti 135 BW gruppo e 135 BN multipass: quindi anche giunti a più passate, non solo cordoni singoli.

La pulsazione serve a due cose concrete: meno spruzzi da rimuovere in finitura e apporto termico più controllato sugli spessori bassi, dove il filo continuo tende a deformare il pezzo. Su una serie, la differenza si vede nelle ore di ripresa che non servono.

Sette saldatrici pulsate da 500 A distribuite su otto postazioni manuali, più quattro postazioni mobili per lavorare su assiemi ingombranti senza smontarli e senza spostarli avanti e indietro nel reparto.

Il multipass qualificato è ciò che serve quando lo spessore cresce: il giunto va costruito per strati, con pulizia tra le passate e sequenza controllata per gestire le deformazioni. È una qualifica che l'ufficio acquisti può verificare sul certificato, non una dichiarazione commerciale.

  • Acciaio al carbonio: strutture e carpenteria
  • 7 saldatrici pulsate MIG/MAG 500 A
  • Qualifiche 135 BW gruppo · 135 BN multipass
  • 8 postazioni manuali + 4 postazioni mobili
  • Giunti a più passate su spessori maggiori
  • Piccole e medie serie su disegno

Come lavoriamo il MIG/MAG

Il MIG/MAG (procedimento 135, filo pieno con gas attivo) è il procedimento produttivo per eccellenza sull'acciaio: filo continuo, alta velocità di deposito, buona penetrazione. Le nostre saldatrici sono pulsate: la corrente alterna picchi e fasi di base, il che significa meno spruzzi, meno deformazione e un controllo migliore sugli spessori sottili.

Su una serie il vantaggio si misura in ore di ripresa che non servono. Un cordone MIG fatto bene si sbava in pochi secondi; uno fatto male si molatura per minuti. Moltiplicato per il lotto, è la differenza tra un preventivo che sta in piedi e uno che non ci sta.

Sugli spessori maggiori il giunto va costruito a più passate (qualifica 135 BN multipass): prima passata di radice, riempimento, passata di copertura, con pulizia tra una e l'altra e sequenza studiata per bilanciare le deformazioni. È un lavoro che va qualificato, non improvvisato.

Materiali

  • Acciai al carbonio per carpenteria e strutture — coperti dalle qualifiche 135 BW e 135 BN
  • Acciai da costruzione di uso comune (S235, S275, S355), profilati, tubolari, lamiere e piastre
  • Giunti testa a testa e d'angolo, a passata singola o a più passate sugli spessori maggiori
  • Spessori da circa 1,5 mm fino ai giunti a più passate su piastra
Giunto a T con cordone d'angolo su piastra in acciaio
Basi in acciaio con cordoni d'angolo
Cremagliera dentata saldata su barra in acciaio

Applicazioni tipiche

  • Telai e basamenti in carpenteria d'acciaio
  • Strutture saldate per macchine e impianti
  • Staffe, supporti e sottoassiemi in serie
  • Carpenteria leggera e media in lamiera e profilati
  • Settori tipici: macchine e impianti, carpenteria per edilizia, arredo e strutture a vista

Cosa ci serve per preventivare

  • Disegno quotato con indicazione dei giunti e delle gole
  • Spessori, qualità dell'acciaio, eventuale trattamento successivo
  • Quantità e frequenza degli ordini
  • Tolleranze richieste sull'assieme saldato
  • Se serve attrezzatura di posizionamento dedicata per la serie

Controlli e consegna

  • Controllo visivo del cordone e dell'assieme
  • Rimozione spruzzi, sbavatura, pulizia
  • Sequenze di saldatura studiate per contenere le deformazioni
  • Verifica dimensionale con calibri, squadre e dime di controllo dedicate alla serie
  • Ritiro e consegna con mezzo proprio

Cosa allegare alla richiesta

  • Disegno quotato in PDF, DWG o STEP — va bene anche una foto quotata se il disegno non è ancora definitivo
  • Materiale e spessore
  • Quantità del primo lotto e stima della ricorrenza
  • Data di consegna richiesta
  • Chi fornisce il materiale

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